Wickelfalzrohrleitung verzinkt

Wickelfalzrohrleitungen – leichte & kostengünstige Lösung für Lüftungs- und Absaugsysteme

Wickelfalzrohre sind eine bewährte Lösung für Niederdruck- und Mitteldruckanlagen. Hergestellt aus verzinktem Stahlblech nach EN 12237 und DIN EN 1506, bieten sie hohe Stabilität, Dichtigkeit und Langlebigkeit. Dank ihrer einfachen Verbindungstechnik und vielseitigen Formteile lassen sich individuelle Rohrleitungssysteme für Absaug-, Lüftungs- und Förderanlagen in Industrie, Handwerk und Gewerbe realisieren.

Erfahren Sie mehr über die Eigenschaften, Verbindungsmöglichkeiten und Einsatzbereiche von Wickelfalzrohren..

• Wie verbindet man Wickelfalzrohre?

  Wickelfalzrohre lassen sich schnell und einfach mit Rohrverbindern zusammenstecken und anschließend mit Blechschrauben fixieren.

  • Formteile einstecken: Alle Formteile – wie Bögen, T-Stücke, Abzweige oder Schalldämpfer – sind an den Enden mit Dichtlippen ausgestattet und passen 5–8 cm in die Wickelfalzrohre. Eine Sicke am Formteil verhindert ein weiteres Einschieben und sorgt für eine sichere Verbindung.
  • Formteile untereinander verbinden: Wenn zwei Formteile direkt verbunden werden sollen, kommen Muffen zum Einsatz. Diese haben eine mittige Einzugsicke, die für einen dichten Sitz sorgt. Alternativ kann auch ein kurzes Rohrstück als Verbindungselement verwendet werden.

  Diese Verbindungstechnik gewährleistet eine stabile, dichte und langlebige Montage in Absaug- und Lüftungssystemen.

   

• Wie schneidet man Wickelfalzrohre?

  Wickelfalzrohre haben eine Wandstärke von bis zu 0,8 mm, wodurch sie sich leicht mit verschiedenen Werkzeugen schneiden lassen. Die Wahl des Werkzeugs hängt von den Anforderungen ab:

  • Präzises & schnelles Schneiden:
    Winkelschleifer mit Trennblatt oder Handkreissäge mit feinem Metallblatt – ideal für saubere, gerade Schnitte.
  • Schneiden ohne Funkenflug:
    Stichsäge, Knabber oder elektrische Blechschere – geeignet für Umgebungen, in denen Funken vermieden werden müssen.
    Wichtig: Das Werkzeug muss stark genug sein, um über die mehrfach gefalzte Rohrnaht zu schneiden (entspricht ca. der 6-fachen Blechstärke).
  • Tipp für exakte Schnitte:
    Maß anzeichnen: Blechstreifen oder Metallbandmaß um das Rohr legen und umlaufende Markierung ziehen.
  • Rohr drehen:
    Beim Schneiden das Rohr drehen, anstatt das Werkzeug um das Rohr zu führen – das sorgt für mehr Präzision und Kontrolle.

  Diese Vorgehensweise gewährleistet einen sauberen, sicheren und maßgenauen Zuschnitt von Wickelfalzrohren.

   

• Ist Wickelfalzrohr hitzebeständig?

  Wickelfalzrohre selbst sind aus verzinktem Stahlblech gefertigt und halten Temperaturen von bis zu +200 °C aus. Entscheidend für die Gesamtbeständigkeit des Systems sind jedoch die verwendeten Dichtungen und Bauteile:

   

  Dichtungen & ihre Temperaturgrenzen:

  • EPDM-Gummi: -30 °C bis +100 °C (Standarddichtung)
  • Silikon-Gummi: -70 °C bis +150 °C (hitzebeständigere Variante)

  Kritische Kunststoff-Bauteile:
  Komponenten wie Absperrklappen und Messnippel haben eine geringere Temperaturbeständigkeit: -30 °C bis +60 °C.

   

  Fazit:

  Während das Rohr selbst hohen Temperaturen standhält, sollten für Anwendungen mit höheren Temperaturen spezielle hitzebeständige Dichtungen und metallische Bauteile gewählt werden.

   

• Welchen Druck hält das Wickelfalzsystem aus?

  Damit ein Wickelfalzrohrsystem die Dichtheitsklasse D erfüllt, dürfen folgende Druckdifferenzen nicht überschritten werden:

  • Überdruck: bis 2.000 Pa
  • Unterdruck: bis 750 Pa

  Für spezielle Anwendungen mit höheren Druckanforderungen gibt es verstärkte Rohrsysteme oder alternative Lösungen. Lassen Sie sich von uns beraten!